芜湖市成功叉车职业培训学校

 弧焊培训：手工钨极弧焊内送丝工艺的主要特点   ⑴ 对口间隙介于摇摆滚动手工钨极弧焊和常规手工钨极弧焊之间，一般控制在3.5~4.5mm,对于高合金钢弧焊对口间隙为2.5~3.0mm。   ⑵ 碳钢和低合金钢采用Ф2.5mm实芯焊丝，高合金钢采用Ф1.6mm实芯焊丝。细直径焊丝的优点是焊在焊接坡口熔化了，就可克服未熔合缺陷，热源的中芯具有很高的峰值温度，焊摇摆，即可立即熔化焊丝，而不同于用焊热源去熔化焊丝，从而易产生坡口未熔合或层间未熔合。细直径焊丝还有一个好处是成形比粗直径焊丝出现有规则的鱼鳞状。   由于选用较大的对口间隙，很容易克服焊缝中经常出现的未焊透缺陷。未焊透在手工钨极弧焊中是危险缺陷之一弧焊不允许有未焊透缺陷。常规手工钨极弧焊工艺，由于选用较小的坡口间隙，坡口外加丝焊接，热源又处现未焊透缺陷，造成根部返修。   焊的磁嘴与工件距离与常规手工钨极弧焊相同。   “内填丝”手工钨极弧焊工艺是在坡口内加热、熔化两侧坡口或首层焊缝，并移动控制热源及加热区，实现滚缝向前运动进行控制；对喷嘴的摆动角度控制。根部熔化情况比较直观。

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焊工在进行焊接作业时，后面经常要拖着高压电源，而且会有很多交叉的线路，因此插座众多，插座被物压住或粉尘落入造成短路或安装在危险场所，插入或拔下插头时产生火花引起起火。插头损坏不及时更换，用裸线头代替插头使用，容易造成短路或火花，引起可燃物起火。一些插头拔下后，经常随手一扔，很容易导致外绝缘层破损。   焊机的工作电压和工作电流与所使用插座功率不相符，长期过载，一旦温度过高便引起火灾。开关一般都是10A限流，焊机稍微用电功率大些就会引起火灾。平装口或螺口灯座或多眼插座配用的导线线端绝缘剥露，过长时部分造成短路；过短时导体接触不良，接触电阻过大、过热而造成火灾。焊接作业时，焊工的疏忽，使电线绞在一起或线芯过多，散开后碰到另一端而造成短路起火。开关安装不当，特别是把开关安装在可燃物体上，在导线引出处护套被擦伤，使线芯或水汽渗入，造成短路或开关断开时产生电弧造成起火。电焊机配用的电源线截面较小而使用功率过大，也容易使导线发热起火。焊工培训提醒，焊接是一项有风险的作业，在进行作业前，一定要仔细检查线路、焊接机等，并做好防护工作，避免出现事故。

下向焊就是从管道上顶部引弧，自上而下进行焊接的焊接技术。该方法焊接速度快，焊缝形成美观，焊接质量好，可以节省焊接材料，降低工人的劳动强度。焊工培训学校在这里给您总结了下向焊培训时，其焊接特点。在管道水平放置不动的情况下，焊接热源从顶部中间开始垂直向下焊接，一直到底部中间。焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。